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Transformer Insulation Materials Custom
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N° de produit Largeur (mm) Modèle d'igname crue (tex) Modèle d'igname crue (tex) Maille (mm) Maille (mm) Maille (maille/pouce) Maille (maille/pouce) Tisser Teneur en résine (%) Poids (g/m 2) Résistance à la rupture (N/50 mm) Résistance à la rupture (N/50 mm)
Déformation Ouaf Déformation Ouaf Déformation Ouaf Déformation Ouaf
1 1000-1250 32x2 204 5 5 5 ± 0,5 5 ± 0,5 syndicat 20 ± 2 65 ± 3 500 500
2 1000-1250 50x2 255 5 5 5 ± 0,5 5 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 80 ± 3 800 900
3 1000-1250 100x2 306 5 5 5 ± 0,5 5 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 125 ± 3 1100 1300
4 1000-1250 134x2 357 5 5 5 ± 0,5 5 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 145 ± 3 1300 1500
5 1000-1250 134x2 408 5 5 5 ± 0,5 5 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 2160 ± 3 1500 1700
6 1000-1250 50x2 204 4 5 6 ± 0,5 5 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 80 ± 3 550 800
7 1000-1250 100x2 255 4 5 6 ± 0,5 5 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 110 ± 3 1100 1000
8 1000-1250 134x2 306 4 5 6 ± 0,5 5 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 150 ± 3 1400 1500
9 1000-1250 32x2 204 4 4 6 ± 0,5 6 ± 0,5 syndicat 19 ± 2 80 ± 3 550 850
10 1000-1250 100x2 204 4 4 6 ± 0,5 6 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 120 ± 3 1100 900
11 1000-1250 134x2 255 4 4 6 ± 0,5 6 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 150 ± 3 1500 1600
12 1000-1250 134x2 306 4 4 6 ± 0,5 6 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 160 ± 3 1500 1800
13 1000-1250 50x2 306 5 6 5 ± 0,5 4 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 80 ± 3 500 1000
14 1000-1250 100x2 357 5 6 5 ± 0,5 4 ± 0,5 syndicat 18 ± 2 110 ± 3 1000 1200
15 1000-1250 255x2 408 10 10 2.5 2.5 syndicat 18 ± 2 220 ± 3 1000 1200
16 1000-1250 255x2 561 10 10 2.5 2.5 syndicat 18 ± 2 125 ± 3 1000 1400
17 1000-1250 375x2 561 10 10 2.5 2.5 syndicat 18 ± 2 145 ± 3 1400 1500
18 1000-1250 375x2 561 10 10 2.5 2.5 syndicat 18 ± 2 160 ± 3 1500 1600
19 1000-1250 33x2 67 2.8 2.8 9 ± 0,5 9 ± 0,5 syndicat 21 ± 2 45 ± 3 600 600

Transformer Insulation Materials Manufacturers

  • Tissu en maille de fibre de verre époxy pour transformateur de type sec
    Tissu en maille de fibre de verre époxy pour transformateur de type sec

    Le tissu à mailles en fibre de verre époxy est un matériau isolant haute performance fabriqué à partir de fils de fibres de verre traités au silane, sans alcali, sans cire, et de filaments de polyester tissés dans un tissu à mailles à trous carrés. Il est produit par un processus de déshydratation à haute température, d’imprégnation de résine époxy, de séchage, de durcissement et de mise en forme. Le matériau est complètement imprégné de résine époxy, ce qui donne une structure interne sans bulles et sans décharge partielle. Sa résistance à la température atteint la classe H. Il maintient une résistance mécanique élevée dans des conditions normales et à haute température, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et fiable des transformateurs, réacteurs et autres équipements en fonte.

  • Préimprégné époxy DMD
    Préimprégné époxy DMD

    DMD Epoxy Prepreg est un matériau isolant flexible avec une structure sandwich : une couche intermédiaire de film polyester pour la résistance électrique et la résistance à la déchirure, entourée de deux couches de tissu non tissé en polyester pour la flexibilité et l'absorption de la résine. Imprégné de résine époxy et cuit jusqu'à un état semi-durci (stade B), il maintient une bonne fluidité de la résine et une faible volatilité pendant le durcissement à haute température, formant une structure durable qui offre à la fois une protection mécanique et une isolation électrique.

  • Papier isolant Diamond Dot (DDP)
    Papier isolant Diamond Dot (DDP)

    Le Diamond Dot Paper (DDP) est un matériau isolant produit en appliquant une résine époxy modifiée spéciale selon un motif en forme de losange sur du papier isolant électrique, suivi d'un durcissement en étape B. Principe de fonctionnement : Chauffage et fusion : la résine époxy en forme de diamant fond à une température spécifique pendant le séchage en bobine, devenant collante. Collage et durcissement : à mesure que la température augmente, la résine durcit complètement (étape C), liant fermement les couches de bobines adjacentes. Libération de gaz : le motif de résine en forme de point permet aux gaz de s'échapper à travers les zones non revêtues pendant le durcissement. Imprégnation d'huile : l'huile de transformateur peut pénétrer complètement dans l'isolation à travers les zones sans revêtement.

  • Coussin d'amortissement des vibrations en caoutchouc pour transformateur
    Coussin d'amortissement des vibrations en caoutchouc pour transformateur

    L'isolateur de vibrations en caoutchouc du transformateur est un composant d'amortissement élastique installé entre le fond du transformateur et sa fondation. Sa haute élasticité et ses propriétés d'amortissement absorbent les vibrations opérationnelles et bloquent la transmission du bruit, atténuant efficacement les interférences sonores structurelles à basse fréquence avec l'environnement, offrant une réduction des vibrations/bruit, une protection des équipements et une amélioration de l'environnement.

  • Le panneau barrière isolant composite en film de polyester pur (PET)
    Le panneau barrière isolant composite en film de polyester pur (PET)

    Le panneau barrière isolant composite PET est un matériau isolant rigide fabriqué en laminant et en pressant deux ou plusieurs couches de film polyester de qualité électrique avec un adhésif spécial résistant à la chaleur. Il repose entièrement sur la structure composite de plusieurs couches de film PET pour fournir la résistance mécanique et les performances d'isolation électrique requises. Le produit présente une surface lisse et dense, est spécialement conçu pour les transformateurs de type sec et est particulièrement adapté pour être utilisé comme isolant principal entre les bobines haute et basse tension. Il est également largement utilisé dans l'isolation des appareils électriques haute tension et des enroulements de moteurs.

  • Bande Pultrudée pour Transformateur Sec
    Bande Pultrudée pour Transformateur Sec

    Les bandes pultrudées pour transformateur sec, également connues sous le nom d'entretoise isolante en forme de I, sont des profilés de support isolants intégralement formés par un processus de pultrusion continue. Le noyau est constitué de fibre de verre sans alcali imprégnée de résine thermodurcissable. La structure en forme de I est adaptée à l'espace d'installation interne et aux exigences de contrainte des transformateurs de type sec. La surface est lisse et exempte de défauts tels que bulles et fissures.

  • Ruban de cerclage en fibre de verre sans trame imprégné de résine
    Ruban de cerclage en fibre de verre sans trame imprégné de résine

    Le ruban de bande sans trame est un ruban de stade B (semi-durci), fabriqué en combinant des fils de fibres de verre sans alcali traités chimiquement, en les imprégnant de résine thermodurcissable, telle que la résine époxy, puis en les séchant. Le terme « sans trame » signifie que toutes les fibres de verre sont alignées de manière unidirectionnelle et parallèle. Lorsqu'elle est étirée transversalement, la bande forme une structure en forme de maillage. Cette caractéristique unique permet au ruban de s'adapter étroitement à la surface de l'objet bandé lors de l'enroulement. Après durcissement, il forme une couche de liaison isolante à haute résistance et à faible retrait.

  • Ruban rétractable pour transformateur
    Ruban rétractable pour transformateur

    Le ruban rétractable Transformer est un ruban d'étanchéité professionnel thermorétractable fabriqué à partir de fibre de polyester ; conçu pour une isolation et une étanchéité fiables dans les environnements difficiles. Contrairement aux rubans isolants adhésifs classiques, il rétrécit uniformément lorsqu'il est chauffé, créant ainsi une enveloppe physique serrée autour de formes irrégulières et de composants complexes pour une étanchéité permanente et sans couture. Avec une excellente résistance à l'humidité, aux produits chimiques et aux contraintes mécaniques, c'est le choix idéal pour les installations critiques où la fiabilité est essentielle.

  • Bois lamellé électrique
    Bois lamellé électrique

    Le bois lamellé électrique est un matériau structurel isolant spécialement conçu pour les équipements électriques tels que les transformateurs et les transformateurs de mesure. Il est fabriqué à partir de bois de bouleau de haute qualité grâce à des processus tels que la cuisson à la vapeur, la découpe rotative et le séchage pour produire des placages, qui sont ensuite recouverts d'un adhésif isolant et collés à haute température et haute pression.

  • Papier crépon isolant pour transformateurs
    Papier crépon isolant pour transformateurs

    Le papier crêpe isolant est un matériau isolant solide clé dans les transformateurs immergés dans l’huile. Fabriqué à partir de pâte de bois au sulfate de haute pureté, le produit est fabriqué par un processus de crêpage spécial utilisant du papier de base plat non séché. Sa structure crêpe transversale unique offre un allongement élevé et une bonne flexibilité, inégalée par le papier isolant ordinaire, lui permettant de s'adapter étroitement aux surfaces irrégulières. Cela garantit une couche d'isolation uniforme et compacte sur les zones complexes telles que les fils du transformateur, les conducteurs transposés et les extrémités des bobines.

  • Fixations FRP pour transformateurs
    Fixations FRP pour transformateurs

    Les fixations FRP pour transformateurs sont fabriquées en plastique renforcé de fibre de verre, alliant haute résistance et excellente isolation électrique. Ils sont résistants à la corrosion et non conducteurs, spécialement utilisés pour isoler les connexions structurelles des équipements électriques tels que les transformateurs et les réacteurs. Adaptés aux transformateurs immergés dans l'huile et de type sec, ce sont des composants clés garantissant la sécurité électrique et la stabilité structurelle.

  • Maille de résine époxy GFRP
    Maille de résine époxy GFRP

    Le treillis en résine époxy GFRP (polymère renforcé de fibres de verre) est un matériau de renforcement composite haute performance. Il s'agit d'une structure de grille bidimensionnelle composée de fibres de verre résistantes aux alcalis comme renfort et de résine époxy ou de résine époxy vinylester comme matrice, fabriquée par des processus de tissage ou de tricotage chaîne. Ce produit combine des avantages tels qu'un poids léger, une haute résistance, une excellente résistance à la corrosion, de bonnes propriétés d'isolation et une forte transparence électromagnétique. Il est largement utilisé dans le renforcement des structures des bâtiments, le renforcement du béton, le support d'isolation des transformateurs de type sec et d'autres domaines, ce qui en fait un substitut idéal aux treillis métalliques traditionnels.

À propos
Zhejiang Yuanda Fiberglass Mesh Co.,ltd.
Zhejiang Yuanda Fiberglass Mesh Co.,ltd.
Zhejiang Yuanda Fiberglass Mesh Co., Ltd. is China Transformer Insulation Materials Manufacturers and Custom Transformer Insulation Materials Factory, was founded in 2000. It is a technology-oriented manufacturing enterprise focusing on the new materials field, specializing in the research and development, and production of composite reinforcing materials, insulating materials, and related intelligent equipment. Committed to providing professional and reliable products and services to customers worldwide. The company is located in the Yangtze River Delta Economic Circle of China, close to Ningbo Port and Shanghai Port. The unique geographical location has brought convenience to the company's import and export business. The company covers an area of nearly 33,000 square meters and has modern standard workshops.
Les trois principaux segments d'activité
1. Barres en fibres de matériaux composites et feuilles de treillis en barres de fibres (GFRP), ainsi que équipements de production de soutien.
2. Matériaux isolants intercalaires spéciaux pour transformateurs de puissance et moteurs.
3. Au cours des 25 dernières années, Zhejiang Yuanda Fiberglass Mesh Co., Ltd. s'est profondément engagée dans le domaine des nouveaux matériaux, approfondissant l'innovation technologique et la collaboration industrielle, élargissant continuellement le champ d'application de ses produits et a gagné une large reconnaissance de la part des clients. À l'avenir, nous nous engagerons à créer un fournisseur national leader de nouveaux matériaux composites et à donner une impulsion continue au développement de haute qualité de l'industrie.
Certificat d'honneur
  • Rapport d'essai
  • Rapport d'essai
  • Certificat de système de gestion de la qualité
  • Certificat de certification du système de gestion de la qualité
  • Normalisation de la production de sécurité
  • Licence commerciale
  • RAPPORT D'ESSAI
  • GV
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1. Que sont Matériaux d'isolation des transformateurs ?

Les matériaux d'isolation des transformateurs sont des composants essentiels utilisés pour isoler électriquement les pièces conductrices et protéger les transformateurs des contraintes thermiques, électriques et mécaniques. Ces matériaux contribuent à maintenir la sécurité opérationnelle, à améliorer l’efficacité énergétique et à prolonger la durée de vie du transformateur. Les matériaux isolants courants comprennent le papier isolant, le treillis en fibre de verre, la résine époxy, le vernis isolant et les composites polymères.

Dans les systèmes électriques modernes, les transformateurs fonctionnent souvent à des températures dépassant 105°C à 220°C . Les matériaux isolants de haute qualité réduisent les pertes diélectriques et améliorent l'endurance thermique. Selon les données de l'industrie, des systèmes d'isolation fiables peuvent augmenter la durée de vie des transformateurs de 30% ou plus .

2. Principaux types de Matériaux d'isolation des transformateurs

(1)Papier isolant cellulosique

Le papier cellulosique est largement utilisé dans les transformateurs immergés dans l’huile en raison de ses excellentes propriétés diélectriques et de son prix abordable. Il est couramment appliqué autour des enroulements et des conducteurs des transformateurs.

(2) Matériaux de maille en fibre de verre

Les matériaux renforcés de maille de fibre de verre offrent une résistance mécanique et une résistance à la chaleur exceptionnelles. Ces matériaux sont couramment utilisés dans les transformateurs de type sec et les systèmes d'isolation haute tension où la stabilité dimensionnelle est essentielle.

(3)Systèmes de résine époxy

L’isolation en résine époxy est connue pour sa résistance supérieure à l’humidité et sa forte adhérence. Il est souvent utilisé dans les transformateurs en résine coulée fonctionnant dans des environnements humides ou pollués.

Comparaison des matériaux d'isolation de transformateur courants
Matériel Résistance à la température Principal avantage
Papier cellulosique 105°C Faible coût
Maille en fibre de verre 180°C Haute résistance
Résine époxy 155°C Résistance à l'humidité

3. Pourquoi les matériaux isolants de haute qualité sont importants

Les pannes de transformateur sont souvent liées à un claquage de l’isolation. Des études montrent qu'environ 60% des pannes de transformateur sont liés au vieillissement et à la surchauffe de l’isolation. L'utilisation de matériaux d'isolation avancés améliore considérablement la fiabilité du transformateur et réduit les coûts de maintenance.

  • Performance diélectrique améliorée
  • Meilleure stabilité thermique sous de lourdes charges
  • Résistance mécanique et durabilité améliorées
  • Fréquence de maintenance et temps d’arrêt réduits

4. Zhejiang Yuanda Fiberglass Mesh Co., Ltd.

Zhejiang Yuanda Fibre de Verre Mesh Co., Ltd. est un fabricant professionnel spécialisé dans les matériaux de treillis en fibre de verre haute performance largement utilisés dans les systèmes d'isolation des transformateurs, le renforcement de la construction et les applications industrielles.

L'entreprise exploite un Installation de 33 000 m² équipé de lignes de production internes de tissage et d'imprégnation-durcissement. Avec une capacité de production annuelle de 20 millions de m² de treillis GFRP à haute résistance, Zhejiang Yuanda garantit un approvisionnement stable et une qualité de produit constante.

Le processus de fabrication suit un concept de production écologique, économe en énergie et intelligent. Les facteurs critiques tels que le contrôle de la tension, la prise du revêtement et les profils de durcissement sont surveillés en permanence pour garantir une ouverture, un poids et une adhérence constants dans chaque lot.

L'entreprise est passée Certification du système qualité international ISO9001-2015 et obtenu Certification CE de l'Union européenne. Sa marque, « Yimabao », a acquis une forte reconnaissance auprès des clients du monde entier grâce à des normes de qualité strictes et à la fiabilité des performances de ses produits.

5. Tendances futures des matériaux d’isolation des transformateurs

À mesure que l’industrie mondiale de l’énergie s’oriente vers des systèmes de réseaux plus efficaces et intelligents, les matériaux d’isolation des transformateurs évoluent rapidement. Les fabricants adoptent de plus en plus de matériaux composites respectueux de l’environnement et de technologies d’isolation nano-améliorées.

Les analystes du secteur prédisent que le marché mondial de l’isolation des transformateurs pourrait croître d’ici plus de 6 % par an au cours de la prochaine décennie, portée par le développement des énergies renouvelables et la modernisation du réseau électrique.

6. FAQ sur les matériaux d'isolation des transformateurs

T1. Quel est le matériau d’isolation des transformateurs le plus couramment utilisé ?

Le papier isolant cellulosique reste l’un des matériaux les plus largement utilisés en raison de son prix abordable et de ses performances diélectriques fiables.

Q2. Pourquoi le treillis en fibre de verre est-il important dans l’isolation des transformateurs ?

Le treillis en fibre de verre offre une excellente résistance à la chaleur, un renforcement mécanique et une stabilité dimensionnelle, ce qui le rend adapté aux applications de transformateurs à haute température.

Q3. Combien de temps les matériaux d’isolation des transformateurs peuvent-ils durer ?

Dans des conditions de fonctionnement appropriées, les systèmes d’isolation de transformateur de haute qualité peuvent durer 20 à 40 ans , en fonction de la température, de la charge et des conditions environnementales.