Treillis en fibre de verre Durock : spécifications, qualités et guide de sélection pour les panneaux de ciment
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Treillis en fibre de verre Durock : spécifications, qualités et guide de sélection pour les panneaux de ciment

Auteur : Administrateur Date: Oct 19,2026

Le treillis en fibre de verre Durock signifie l'une des deux choses suivantes selon la personne qui le demande : le canevas résistant aux alcalis laminé à l'intérieur d'un panneau d'appui en ciment, ou les installateurs de tissu à mailles et de ruban à mailles incorporés dans le mortier sur place. Les deux sont spécifiés par le poids par mètre carré, l'ouverture et la résistance aux alcalis, et non par la marque imprimée sur le tableau. Pour les travaux sur panneaux de ciment, un verre résistant aux alcalis (AR) de 130 à 160 g/m² avec une ouverture de 4 x 4 mm à 5 x 5 mm recouvre la plupart des murs extérieurs et des renforts de couche de base ; le lissage intérieur ne nécessite généralement que 80 à 130 g/m² ; les systèmes robustes et à support en pierre commencent à 300 g/m².

Les chiffres comptent en raison de l’effet du ciment sur le verre. Le verre E ordinaire perd rapidement sa résistance dans l'eau interstitielle alcaline d'une matrice de ciment, c'est pourquoi le treillis de renfort est fabriqué à partir de verre AR contenant de la zircone et fini avec un revêtement qui adhère au mortier. Si vous vous trompez, le maillage est toujours visible dans le mur ; il cesse simplement de porter une charge. Faites les choses correctement et un rouleau de 160 g/m² bien fait durera plus longtemps qu'un maillage plus lourd et moins cher qui n'a jamais été classé alcalin en premier lieu.

Board Scrim et Field Mesh sont des produits différents

Deux produits partagent le même nom, et un seul d’entre eux est quelque chose que vous achetez au rouleau.

  • Canevas intégré : le treillis laminé dans le panneau lors de la fabrication, placé entre le noyau de ciment et la face. Il s'agit d'un intrant d'usine et n'est jamais vendu comme renfort autonome.
  • Maillage de champ : le tissu de verre AR ou le ruban auto-adhésif appliqué sur les joints, les couches de base et les surfaces isolantes. Il s'agit du rouleau que vous coupez, insérez et superposez.

Cette différence décide de ce que vous pouvez remplacer. Le canevas du panneau est adapté au comportement de flexion du panneau, tandis que le treillis sur le terrain doit adhérer au mortier, survivre à la truelle et rester ductile pendant des années. Une planche qui semble solide dans la cour ne vous dit rien sur la pertinence du treillis que vous êtes sur le point d'encastrer sur ses joints.

Tableau 1 : En quoi le treillis intégré à un panneau de ciment diffère du treillis appliqué sur place.
Aspect Canevas intégré Maille appliquée sur le terrain
Fourni par Fabricant de cartes Fournisseur de treillis, acheté au rouleau
Poids typique Adapté à l'épaisseur du panneau 80-300 g/m²
Ouverture Grossier en extérieur, plus fin en intérieur 2-10 mm, adapté à l'épaisseur de la couche
Revêtement Souvent aucun, ou une taille légère Acrylique ou SBR pour collage de mortier

Pourquoi les panneaux de qualité extérieure ont un maillage plus grossier

Les panneaux de ciment de qualité extérieure utilisent généralement un canevas à plus grande ouverture et plus lourd que les panneaux intérieurs, et la raison est la clé mécanique plutôt que le coût.

Les panneaux extérieurs sont installés sur des assemblages qui reçoivent du mortier et des couches de base plus épaisses. Une ouverture plus grossière permet au mortier de passer à travers le treillis et de se fixer sur la face du panneau, et la matrice de ciment plus épaisse autour de chaque brin répartit la contrainte sur une zone plus large. Le maillage fin se rapproche de la surface et donne une finition plus lisse, qui convient aux travaux de carrelage et de couches minces, mais il laisse moins de profondeur pour que le mortier puisse adhérer. Les installateurs comparant les niveaux intérieurs et extérieurs rapportent souvent que la différence visible est la taille des mailles ; l'épaisseur du panneau et la texture de la surface peuvent paraître presque identiques.

  • Ne considérez pas le canevas interne d'une planche comme un renfort de terrain. Il n'est pas conçu pour les joints et n'est pas fourni à cet effet.
  • Le maillage intérieur utilisé à l’extérieur connaît un échec lent : un revêtement plus fin, moins de marge alcaline et des cycles de gel-dégel s’y opposent.
  • Faites correspondre l’ouverture à l’épaisseur de la couche. Les couches de base épaisses doivent avoir une épaisseur de 5 x 5 mm ou plus ; les couches minces et écrémées nécessitent 2 à 4 mm.

Pour les murs intérieurs et les couches de finition, un tissu AR plus léger avec une ouverture de 4 x 4 mm à 5 x 5 mm permet de gérer les renforts de plâtre typiques sans créer d'épaisseur inutile dans le mur.

80-130g Inner Wall Fiberglass Mesh Fabric Tissu de maille de fibre de verre de paroi intérieure 80-130g Renfort intérieur en plâtre de poids moyen avec maille 4x4 ou 5x5 mm, fibre de verre tissée enduite de polymère conçue pour équilibrer résistance et économie sans épaisseur de paroi supplémentaire. Voir le produit →

Quatre chiffres qui prédisent les performances du maillage

Quatre spécifications déterminent si le treillis survit à l'intérieur du ciment : le poids par mètre carré, l'ouverture, la résistance aux alcalis et le revêtement. La couleur et le diamètre du noyau ne décident rien.

  • Poids : plus de verre par mètre carré signifie plus de capacité de traction et plus de matériau à perdre avant la rupture. 80 à 130 g/m² convient aux travaux intérieurs, 130 à 160 g/m² couvre les murs extérieurs et 300 g/m² convient aux systèmes lourds.
  • Ouverture : 2-3 mm pour le ruban à joint et les couches minces, 4x4 mm à 5x5 mm pour le treillis mural standard, 8-10 mm là où une couche de base épaisse doit traverser le tissage.
  • Résistance aux alcalis : la teneur en zircone du verre, généralement indiquée comme ZrO2 de 14,5 % ou plus pour le verre AR, plus un facteur de traction conservé après conditionnement alcalin.
  • Revêtement : L'encollage acrylique ou SBR améliore l'adhérence au mortier et réduit le glissement des brins. C'est une couche fonctionnelle et non une finition.
Tableau 2 : qualités typiques de treillis en fibre de verre AR adaptées aux applications courantes de panneaux et de murs en ciment.
Demande Poids Ouverture Remarques
Mur intérieur et couche de finition 80-130 g/m² 4x4 à 5x5mm Finition lisse sous peinture
Mur extérieur et façade 130-160 g/m² 4x4 à 5x5mm Couche de base renforcée standard
Joints de planches et de panneaux 60-90 g/m² 2x2 à 3x3 mm Forme de ruban adhésif
Support robuste et en pierre 300 g/m² 5x5 à 10x10mm Double couche là où spécifié
130-160g Alkali-Resistant Outer Wall Fiberglass Mesh Fabric Tissu de maille de fibre de verre de mur extérieur résistant aux alcalis 130-160g Maille d'isolation extérieure utilisant du verre résistant aux alcalis avec une teneur en zircone et un revêtement, conçue pour conserver sa résistance dans le mortier de ciment alcalin. Voir le produit →

La résistance aux alcalis est la spécification que la plupart des acheteurs ignorent

Si le treillis perd la moitié de sa résistance à l’intérieur du ciment, son poids et son ouverture n’ont plus d’importance. L'eau interstitielle du ciment se situe à environ pH 12,5-13,5 et le verre E non renforcé se corrode dans cet environnement en quelques semaines. C'est pourquoi le treillis de construction est tiré de verre AR avec une teneur minimale en zircone, généralement 14,5 % de ZrO2 et plus.

Deux numéros de test méritent d'être demandés. Le premier est la résistance à la traction conservée après un conditionnement alcalin contrôlé, mesurée selon des méthodes telles que EN 15422 ou EN 13496, qui utilisent un trempage de 28 jours à température élevée. Une rétention d'au moins 50 % de la résistance initiale de la chaîne et de la trame est généralement considérée comme le seuil de contact avec le ciment, et un meilleur matériau en retient 60 à 80 %. Le deuxième est le poids du pelage, car une taille plus lourde coûte de l'argent et constitue la première chose qu'un fournisseur à bas prix coupe. Notre applications de tissu en maille de fibre de verre, guide de sélection et d'installation montre comment ces chiffres se traduisent dans la pratique sur site.

Ce que fait le treillis sur site : joints, couches de base et revêtement

Sur place, le treillis effectue trois tâches : combler les joints, maintenir une couche de base ensemble et former une couche de renforcement continue sur l'isolation ou le panneau de support.

  • Pont commun : incorporer du ruban à mailles fines en couche mince, le centrer sur le joint, faire chevaucher les extrémités d'au moins 50 mm et adoucir les bords. Un ruban sec qui n’est pas entièrement intégré apparaîtra à travers la finition.
  • Renforcement de la couche de base : incorporez un maillage de 130 à 160 g/m² pendant que la première couche est encore réalisable, superposez les feuilles adjacentes de 100 mm et enterrez le tissage au milieu de la couche plutôt qu'en surface. Si le tissage est encore visible après durcissement, la couche était trop fine.
  • Bardage extérieur et isolation : un treillis plus lourd de 300 g/m² avec une ouverture plus large est utilisé lorsque la résistance aux chocs ou le support en pierre sont spécifiés, ou lorsque la couche de base dépasse 10 mm.

Deux modèles de défaillance apparaissent à plusieurs reprises : un treillis posé sur une couche durcie au lieu d'y être intégré, et un treillis de qualité intérieure installé à l'extérieur où l'humidité et le gel-dégel terminent le travail.

300g Alkali-Resistant Fiberglass Mesh Fabric Tissu en maille de fibre de verre résistant aux alcalis, 300 g Treillis en fibre de verre résistant aux alcalis pour mortier de ciment, utilisant un fil tissé et un revêtement résistant aux alcalis avec une rétention de résistance à la traction testée. Voir le produit →

Liste de contrôle de l'acheteur avant d'approuver une commande de maillage

Cinq questions règlent la plupart des litiges en matière de treillis avant qu'ils ne commencent : où va le treillis, quelle ouverture la couche peut accepter, quelle classe d'alcali est requise, quelles tolérances le fournisseur détient et quels documents voyagent avec le conteneur.

  1. Couche d'application : ruban à joints, couche de finition intérieure, couche de base extérieure ou système robuste ?
  2. Ouverture et poids adaptés à l'épaisseur de la couche, et non au rouleau le moins cher de l'entrepôt.
  3. Classe alcaline, avec une teneur en ZrO2 déclarée et un chiffre de résistance retenu provenant d'une méthode reconnue.
  4. Tolérances de poids, de largeur et de longueur de rouleau inscrites dans le bon de commande plutôt que supposées.
  5. Rapports de tests, marques d'emballage et plan de chargement convenus avant le début de la production.

Tolérances qui méritent d'être inscrites dans le bon de commande

Indiquez les tolérances dans le bon de commande, pas dans un e-mail après le départ du conteneur. Le maillage est un produit léger et volumineux, donc un manque de poids de cinq pour cent sur un conteneur plein est un coût réel, et il est invisible jusqu'à ce que quelqu'un pèse un échantillon.

Tableau 3 : Tolérances d'acceptation typiques pour les commandes de treillis en fibre de verre résistant aux alcalis.
Paramètre Tolérance typique Comment c'est vérifié
Poids per m² Plus ou moins 5% du nominal Peser un échantillon carré mesuré de 100 mm
Largeur du rouleau Plus ou moins 3-5 mm Mesurez en trois points sur le rouleau
Longueur du rouleau Plus ou moins 1% Déroulez-vous contre une ligne de sol marquée
Ouverture Plus ou moins 0,3 mm Compter les ouvertures sur une portée de 25 mm
Teneur en ZrO2 14,5 % ou plus pour le verre AR Certificat fournisseur ou test tiers
Résistance à la traction chaîne et trame Minimum convenu, dans les deux sens Cinq spécimens par direction
Revêtement pick-up 8-20% en poids Test de brûlage

Les rouleaux sont normalement emballés sous film rétractable sur des palettes dotées d'une barrière contre l'humidité, ce qui est important pour un voyage en mer de six semaines. Notre ressources techniques couvrent les méthodes de test derrière ces chiffres, et les expéditions quittant Ningbo ou Shanghai laissent généralement une fenêtre raisonnable pour l'inspection avant expédition.

FAQ

Le treillis à l’intérieur du panneau de ciment est-il le même que le ruban à mailles ?

Non. Le canevas est laminé dans le panneau en usine et n'est jamais vendu séparément pour un travail d'assemblage. Le ruban maillé est un produit en verre AR fin et autocollant, généralement de 60 à 90 g/m² avec une ouverture de 2 à 3 mm, conçu pour être intégré dans une couche mince.

Le grillage intérieur peut-il être utilisé à l’extérieur ?

Cela ne devrait pas être le cas. Les qualités intérieures comportent généralement un revêtement plus léger et moins de marge alcaline, et les assemblages extérieurs ajoutent de l'humidité, des UV et des cycles de gel-dégel. Les économies réalisées grâce au remplacement du treillis intérieur sont minimes par rapport au coût de la rénovation d’une façade.

Quel treillis de poids doit être placé sur les panneaux de ciment ?

Utilisez du ruban adhésif de 60 à 90 g/m² pour les joints. Lorsqu'une couche de base renforcée est spécifiée sur un panneau de support ou un isolant, 130-160 g/m² avec une ouverture de 4x4 mm à 5x5 mm est le choix courant, avec 300 g/m² pour les systèmes à fort impact ou à support en pierre.

L'ouverture est-elle importante sous le carrelage ?

Oui, mais dans le sens inverse des couches épaisses. Sous le carrelage, vous voulez un maillage plus fin pour que le lit de mortier reste uniforme et que la finition reste plate. Les mailles grossières appartiennent aux couches de base épaisses, où le mortier doit pénétrer à travers le tissage.

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